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 一、冷柜不制冷
冷柜不制冷可分為以下三種情況：
1、壓機運轉(zhuǎn)正常，不制冷。
原因：（1）制冷劑泄漏(外漏或內(nèi)漏)
故障原因：
a、壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機；b、蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，部分泄漏蒸發(fā)器部分結(jié)霜和冷凝器溫?zé)?；c、蒸發(fā)器無氣流聲或流水聲；d、壓機外殼不熱，長時間運行后比環(huán)境溫度稍高，部分泄漏為溫?zé)?；e、、割開回、排氣管無制冷劑排出或制冷劑排出少。
維修方法：
看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位；充0、8MPa氮氣，用儀器或肥皂水檢查出外泄漏部位。對外漏處補焊，焊下過濾器以0、8MPa的氮氣吹掃管路15秒鐘，重新焊接工藝管，更換過慮器。充0、8MPa氮氣用肥皂水檢漏，抽真空，重新灌注R12。
無外漏時，蒸發(fā)器充1、5MPa氮氣穩(wěn)定后保持24小時，回壓超過0、15MPa(鋁制蒸發(fā)器充不超過 0、8MPa氮氣檢)，則判定為內(nèi)漏。內(nèi)漏冷柜處理需更換箱體(有經(jīng)驗維修人員也可把內(nèi)漏點檢出，開背進行或重新排蒸發(fā)器盤管進行維修。
（2）臟堵
故障原因：
a、壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)不停；b、制冷劑不能在系統(tǒng)中循環(huán)，使得蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，部分堵塞蒸發(fā)器有冰涼感覺，但無霜；c、蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲；d、壓機外殼不熱，長時間運行后比環(huán)境溫度稍高，微堵為溫?zé)?；e、毛細管進口端(靠近干燥過濾器連接部位)或毛細管彎曲處有冰涼的感覺，冷的部位前端即為臟堵的部位，若為完全堵塞，附近有結(jié)霜現(xiàn)象；f、將過濾器出口端毛細管割開，一端或兩端只微量氣甚至不出氣。且割開工藝管無制冷劑噴出，割開排氣管有大量的制冷劑噴出。
維修方法：
焊下干燥過濾器，以0、8MPa氮氣加10克R12吹掃蒸發(fā)器管路20秒，將其吹暢通。換過濾器，重新焊接，抽空，灌注R12。
（3）油堵
故障原因：
a、壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)不停；b、制冷劑不能在系統(tǒng)中循環(huán)，使得蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，部分堵塞蒸發(fā)器有冰涼感覺，但無霜或少霜；c、蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲；d、壓機外殼不熱，長時間運行后比環(huán)境溫度稍高，微堵為溫?zé)?；e、將過濾器出口端毛細管割開，管口有油隨液氣噴出；或過濾器側(cè)連續(xù)出液氣，毛細管端只微量出氣甚至不出氣。


2、壓機運轉(zhuǎn)不久，過熱保護器斷開
故障原因：
（1）電源電壓過高；（2）、過載保護器不良，跳脫過早；（3）、起動器觸點粘接；（4）、壓縮機內(nèi)部有短路；（5）、壓縮機內(nèi)部機械故障；（6）、壓縮機附近溫度過高。
維修方法：
（1）、安裝穩(wěn)壓器，調(diào)至額定值；（2）、更換過載保護器；（3）、更換起動繼電器；（4）、更換壓縮機；（5）、更換壓縮機；（6）增大散熱空間。


3、壓機不運轉(zhuǎn)
故障原因：
（1）、保險絲熔斷；（2）、電源插頭、插座、電源線接觸不良內(nèi)部斷線；（3）、電源電壓過低，低于187V；（4）、溫度控制器旋鈕在停點；（5）、溫度控制器失靈；（6）、起動繼電器或熱保護器失靈或斷路；（7）、電動機起動繞組或運轉(zhuǎn)繞組斷線；（8）、壓機的電機燒毀或轉(zhuǎn)子與定子卡死；（9）壓縮機高壓閥片漏氣或抱軸卡死。
維修方法：
（1）、檢查有無短路現(xiàn)象，有則排除，否則更換相應(yīng)保險絲；（2）、檢查并接牢，擰緊或更換；（3）、安裝穩(wěn)壓器或待其升到額定值；（4）、將溫控器旋到合適的位置；（5）、更換相應(yīng)的溫度控制器；（6）、更換起動器或過熱保護器；（7）、更換壓縮機；（8）、更換壓縮機


二、冷柜制冷弱(蒸發(fā)器不結(jié)霜或結(jié)霜不滿、不均勻)
故障原因：
（1）、溫度控制器的感溫管與蒸發(fā)器距離較遠或感溫管套管結(jié)冰；（2）、溫控器設(shè)置位置不當(dāng)或失靈；（3）、柜內(nèi)食品過多，門開啟頻繁或開門時間過長；（4）、環(huán)境溫度過高或空氣流通不暢；（5）、門封不嚴；（6）、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚；（7）、蒸發(fā)器脫膽；（8）、制冷劑泄漏或不足；（9）、壓縮機效率減退(排氣不足)；（10）、管路油堵或積油過多；（11）、冰堵；（12）、干燥過濾器堵塞、
維修方法：
（1）、調(diào)整感溫管至接近蒸發(fā)器表面或其它適宜位置；（2）、調(diào)整或更換溫度控制器；（3）、按說明書要求使用或調(diào)整；（4）、把冷柜放于合適的環(huán)境；（5）、調(diào)整或更換門封；（6）、適時除霜；（7）、更換箱體；（8）、補充制冷劑并補焊(內(nèi)漏則更換箱體)；（9）、更換壓縮機；（10）、按油堵處理；（11）、按冰堵方法處理；（12）、更換新干燥過濾器。
三、箱體(門體或某些部位)出汗
故障原因：
（1）、環(huán)境濕度過大，溫度過高；（2）、室內(nèi)溫度過低，內(nèi)外溫差過大；（3）、保溫性能不好或門體真空度不夠。
維修方法：
（1）、加速空氣流動，適當(dāng)改善環(huán)境；（2）、適當(dāng)調(diào)整溫控器，減小溫差；（3）、更換箱體或門體。
四、噪音大
故障原因：
（1）、聲音正常，顧客有疑慮或接受不了；（2）、底座放置不平或柜體未調(diào)平穩(wěn) ；（3）、機體內(nèi)零件相碰、松動；（4）、管路與柜體之間因壓縮機工作發(fā)生磨擦產(chǎn)生共震；（5）、壓機底腳固定螺釘過松、過緊或減震橡膠墊過松(或緊)、老化或丟失；（6）、壓機內(nèi)部吊簧脫鉤或座簧脫位，或壓機本身噪音大；（7）、風(fēng)機轉(zhuǎn)軸間隙過大，葉片受阻或風(fēng)機支架松動。
維修方法：
（1）、耐心解釋，說服；（2）、重新調(diào)整平穩(wěn)；（3）、旋緊鏍絲或調(diào)整相應(yīng)部件；（4）、調(diào)整管路，避免磨擦或共震；（5）、調(diào)整減震橡膠墊的松緊程度或更換新橡膠墊；（6）、更換壓縮機；（7）、更換風(fēng)機，清理周圍障礙物或重新固定。

5、不停機
故障原因：
（1）、開機時間短，柜內(nèi)溫度還沒降下；（2）、柜內(nèi)食品過多；（3）、環(huán)境溫度高或不利于散熱；（4）、門封或箱體保溫不好；（5）、溫度控制器旋鈕置于過冷位置；（6）、速凍開關(guān)一直處于閉合狀態(tài)；（7）、溫度控制器失靈或觸點相連；（8）、溫度控制器感溫探頭放置不良，造成感溫失調(diào)；（9）、壓縮機排氣量不足，效率降低；（10）、制冷不足。
維修方法：
（1）、增加開機時間；（2）、調(diào)整食品存放量及存放空間；（3）、清理冷凝器，加速空氣流通；（4）、修理、更換門封或箱體；（5）、調(diào)整旋鈕至合適位置；（6）、打在正常位置；（7）、調(diào)整或更換溫度控器；（8）、調(diào)整探頭至緊貼蒸發(fā)器或其它合適位置；（9）、更換壓縮機；（10）、按內(nèi)漏或外漏、堵的方法處理。
六、漏電
故障原因：
（1）、感應(yīng)靜電(電壓遠小于220V)；（2）、線路接觸不良漏電；（3）、壓縮機(電機接線柱漏電或外殼與繞組相碰)漏電；（4）、溫度控制器漏電；（5）、起動繼電器漏電；（6）、風(fēng)機繞組間短路或燒毀致漏電、
維修方法:
（1）、接好地線或更換插座；（2）、調(diào)整，接好線路或更換相應(yīng)接線；（3）、更換壓縮機；（4）、調(diào)整感溫管角度或更換溫度控制器；（5）、更換；（6）、更換風(fēng)機、
七、開停機頻繁
故障原因：
（1）、柜內(nèi)食品放置過多，門開啟頻繁或時間過長；（2）、環(huán)境溫度過高，濕度過大或空氣不暢通；（3）、溫控器的感溫管與蒸發(fā)器距離較遠；（4）、溫度控制器設(shè)置不當(dāng)或失靈；（5）、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚；（6）、制冷劑不足或泄漏；（7）、干燥過濾器堵塞；（8）、壓縮機效率降低。
維修方法：
（1）、調(diào)整所放物品，減少開門時間及次數(shù)；（2）、把冷柜放在適宜環(huán)境，加速空氣污染流通；（3）、調(diào)整至接近蒸發(fā)器；（4）、調(diào)整或更換溫度控制器；（5）、定期除霜；（6）、檢漏，補充制冷劑；（7）、更換干燥過濾器；（8）、更換壓縮機。
八、回氣管結(jié)霜
原因：灌注制冷劑過多。
維修方法：放掉部分制冷劑(大約比額定灌注量少10-20克)，重新焊接工藝管(或重新抽空，注氟)。


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